汽車鈑金件、超強度結(jié)構(gòu)件的沖壓加工,尤其是汽車大型面板、內(nèi)板、加強板、車架懸架等零件的生產(chǎn),以往都是利用外購板材使用機械手抓取的單片沖壓加工方式。這種高強鋼零件的單沖加工方式不僅效率低、精度差,而且廢品率較高,嚴重制約著汽車鈑金件加工的發(fā)展。


而通過使用沖壓三合一送料機搭配沖床組成的汽車沖壓線,使用卷料進行連續(xù)生產(chǎn),不會產(chǎn)生單片時料頭料尾的損耗,沖壓速度快,可達到每分鐘18米/分鐘,可有效提高汽車鈑金件的加工效率、精度,同時也降低了工人的勞動強度。


汽車沖壓線使用時,高強鋼板在經(jīng)過沖壓三合一送料機料架部分開卷后,經(jīng)整平部分矯平,由送料機部分按照設(shè)定的步距進行送料,沖床可跟隨鋼板的行進同步速度下對材料進行沖壓,實現(xiàn)鋼卷行進不停機的連續(xù)沖壓加工生產(chǎn),沒有了單片時料頭料尾的損耗,實現(xiàn)材料的更優(yōu)利用,節(jié)約多達15%的原料。


沖壓三合一送料機具備開卷、整平、送料機三大功能,從卷料上料、漲緊、壓料、料寬限位、托料、入料、整平、送料通過觸摸屏操作完成,降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。

同時沖壓沖壓三合一送料機可選配一下裝置，實現(xiàn)相關(guān)功能：
1、選配液壓剪床，剪切材料的料頭與料尾，方便材料進入模具內(nèi)，方便收取剩下材料。可與定尺送料機構(gòu)自動同步剪切下料，減少人工校對與操作時間，提高生產(chǎn)效率。
2、選配伺服整平調(diào)節(jié)裝置,實現(xiàn)料厚自動控制。
3、選配雙頭開卷機,實現(xiàn)不同料卷快速切換,減少非生產(chǎn)時間。

關(guān)于厚板沖壓沖壓三合一送料機在汽車鈑金沖壓中的應用講解就到這里，希望對大家有所幫助。更多關(guān)于沖壓沖壓三合一送料機設(shè)備使用維護知識，請閱讀我們往期文章。